MES制造执行管理系统对中小企业的作用

来源:罗浮云计算(惠州)有限公司      时间:2020-07-02 11:20:00

  在当今激烈竞争的世界经济中,要占有最有价值的地位,必须使企业具有最好的质量、最佳的客户服务、最低的制造成本、快速响应以及灵活性的特点。而要达到这样的水平,就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行最佳的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改善,同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具。怎么能做到这些呢?唯有MES系统才能真正向企业提供以上这些功能。


MES制造执行系统


  制造执行MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES系统改善了设备的回收率,准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。MES系统提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。


  在许多工厂中,全厂管理的功能目前仍然由文件和人工系统进行,通常有经验的人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数运行中,人工系统和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是,市场要求产品的品种和数量经常变化,靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺乏竞争力。而且人工系统也不可能适应产品,工艺,技术和用户要求日趋加速的变化。由于生产运行变化如此迅速,MES系统的信息的及时性要求以分,甚至秒的速度进行反应,此时光靠人恐怕不行。因此,采用MES系统带来的效益不言而喻。


  通过实施MES系统,可以贯通从采购到售后服务的全制造流程,透明化生产现场运作,大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性,可获得的效益及优点大致如下:


  1.降低不良率,改善品质管理。实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并立即改正,降低不良率;全面、准确的数据,能使质量管控、项目有的放矢,质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升;


  2.防错、纠错,降低生产过程中的错误率,柔性制造。关键工位操作员工得到验证上岗,考勤;备料或组装,通过系统的实时过程监控和指导,自动防错、纠错,支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产),支持多品种、小批量的柔性生产模式;


  3.降低成本,现场整洁。按需适时定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品减少,现场整洁、干净。


  4.监控生产,全程追溯,体系管理。清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载,方便任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位;


  5.改善车间管理、企业整体响应速度提高。大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏,车间管理时效性、针对性、效率大幅提升;制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平化管理、快速反应。


  综上所述,可以看出中小型企业很需要MES制造执行系统,根据MES白皮书中的统计报告表明,采用MES系统的企业可以平均减少制造循环时间45%、减少数据录入时间75%、减少生产过程的操作量17%、减少文档转换量56%、缩短交货周期32%、提高质量水平15%、减少文档/ 图纸的丢失率57%。信息化在短短的几十年时间里有着飞越的发展,现在在各个领域信息化建设都是人们所关注的问题,开发和应用MES制造执行系统意义更重大。



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